不銹鋼氣動隔膜泵的常見故障有哪些

不銹鋼氣動隔膜泵越來越廣泛地被大眾所接受。許多公司都有許多隔膜泵，如污水處理廠，化學品，噴霧和陶瓷。隔膜泵大致可分為兩類，一類是電動隔膜泵，另一類是氣動隔膜泵。與此同時，它更多地與氣動隔膜泵一起使用。那么，不銹鋼氣動隔膜泵有哪些常見故障？今天，萬壽五金機械網(wǎng)小編將帶您了解不銹鋼氣動隔膜泵的常見故障和解決方案。
不銹鋼氣動隔膜泵常見故障：
首先，泵不動。這種表示可能有幾個條件：
閥芯嚴重磨損并卡住。
中心軸的襯套磨損。此時應更換銅套。
中心軸的兩個軸下降。
兩個隔膜都破裂了。
其次，泵很弱，抽速很慢。此類陳述通常具有以下條件：
供氣壓力降低。首先看一下進氣壓力表的壓力，壓力值正常在4到7公斤。然后檢查空氣源閥的開啟位置。如果用電磁閥打開或關(guān)閉氣源，檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，使塑料閥不能完全打開。
消音器被堵塞，氣體不能快速排出，導致抽速減慢。
壓縮空氣水或其他雜物質(zhì)量太高了。進入隔膜泵閥后，堵塞進氣口或卡住閥芯。第四，閥門的上下端蓋始終受到閥芯沖擊的損壞。第五，泵內(nèi)軸的四個內(nèi)密封環(huán)磨損并且是氣體。
三是減少交通。此表示通常具有以下條件：
進口和出口止回閥（塑料球）磨損較少?；蛘哂袟l狀，大顆?？ㄔ谒芰锨蛑?。排出口的材料在抽吸過程中被再充電，并且材料在排出時從進料口被壓回。
隔膜通常被拉伸和變形，導致材料室的體積更小。
隔膜的黑色厚層被打破。移動時，中心軸份額不到位。
隔膜泵倒置或平放。線軸無法返回（第一代和第二代）
四是進出口漏水。
首先，螺釘未擰緊，第二是球座變形或O形圈損壞。第三，兩個泵殼不向上孔位置傾斜，因此兩個排出口或進料口不在同一平面內(nèi)。

5.材料中有雜質(zhì)或油漬，通常是由隔膜裂縫引起的。