《泵的清洗和保養(yǎng)維護(hù)》
清洗是泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。
修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗、裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
水泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大,由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生,必須予以注意。
現(xiàn)列舉離心泵的幾個(gè)件清洗。
1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
4)清洗軸瓦及軸承,除去油垢,再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
5)暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件,在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
清洗應(yīng)遵循如下步驟:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等; 2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。
離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法,都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。
1)保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機(jī)件,對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。
2)防止零件的腐蝕,對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí),應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保操作安全,防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級(jí)離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計(jì)量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備
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