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自吸泵造成可能性的故障及排除

作者:管理員 來(lái)源: 日期:17-08-31 閱讀:次

自吸泵造成可能性的故障及排除

上海意嘉泵業(yè)制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)自吸離心泵廠家,自吸泵主要是從水池里的水往上抽經(jīng)過(guò)葉輪和蝸殼泵體把介質(zhì)輸送到一定的高度達(dá)到理想的用途,自吸泵方式故障是不可避免的,以下是自吸泵故障及排除的方法。

自吸泵的工作原理:

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)械是前后密封環(huán),前密封環(huán)在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。

 

自吸泵的故障與排除:

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

 

水泵不出

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)

5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

 

 

雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

 

軸功率消耗過(guò)大

 

1.流置過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物

 

自吸泵的維護(hù)和拆裝:

該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級(jí)離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計(jì)量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備 

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

 

水泵不出

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)

5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

 

 

雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

 

軸功率消耗過(guò)大

 

1.流置過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物

 





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