FPZ增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵

FPZ增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵--概述
EJIAMP/意嘉泵業(yè)FPZ增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵采用聚偏二氟乙烯（PVDF）、增強聚丙烯(RPP)一次注塑成型。機械強度高，耐腐蝕性能強，自吸泵結構上有獨具一格的科學性，泵腔內設有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在次開機前灌注引液，以后不必重復灌注引液，在吸送介質時，液體可時斷時續(xù)，斷液15分鐘內可繼續(xù)吸送，機械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的佳產(chǎn)品。耐腐蝕自吸泵適用于-40℃～+120℃（PVDF）和-40℃～+80℃(RPP)的各種腐蝕性介質的輸送。耐腐蝕自吸泵主要用途：適用于石油，化工，制藥，冶煉，食品，影視洗印，水處理等行業(yè)，是環(huán)保的理想產(chǎn)品。

耐腐蝕自吸泵--型號意義：
例如：32FPZ-11(D)
32-進口口徑mm FP-耐腐蝕離心泵 Z-自吸泵 11-額定揚程m D-單相220V（沒有D代表三相380V）

FPZ增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵--性能參數(shù):

FPZ增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵常見問題分析
效率下降原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在自吸泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
振動原因
分析水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。電氣方面電機是機組的主要設備，電機內部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。
機械方面
電機和水泵轉動部件質量不平衡、粗制濫造、安裝質量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。
水力方面
水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。
水工及其它方面
機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發(fā)生振動。同時，應根據(jù)當?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。
噪音原因
水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音.

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